正航整理測(cè)量器具和檢測(cè)環(huán)境測(cè)定方法
正航整理測(cè)量器具和檢測(cè)環(huán)境測(cè)定方法1清洗方法
1.1.1手工清洗
采用定量、規(guī)定品種的清洗液，按規(guī)定的方式，反復(fù)淋洗、刷洗各被測(cè)部位。
1.1.2壓力清洗
采用定量、規(guī)定品種的清洗液，按規(guī)定的壓力沖洗被測(cè)部位，壓力沖洗裝置可參照附錄B（提示的附錄）。
1.2清洗要求
1.2.1勿使非取樣部位的雜質(zhì)誤入清洗液中，并防止清洗液以任何方式飛濺到容器之外。
1.2.2壓力沖洗時(shí)，不應(yīng)以降低出口流速來(lái)達(dá)到穩(wěn)定目的。
1.2.3用潔凈的清洗液清洗所有接觸過(guò)取樣部位雜質(zhì)的用具。
2制冷壓縮機(jī)的清洗方法
制冷壓縮機(jī)的清洗方法見(jiàn)表1。
3制冷裝置用管式換熱器清洗方法
制冷裝置用管式換熱器清洗方法見(jiàn)表2。
表1
| 名稱 | 取樣部位 | 清洗方法 |
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氣缸蓋、側(cè)蓋、軸承座、機(jī)體、吸排氣管、 吸排氣端蓋、吸排氣端座等 |
全部?jī)?nèi)表面及孔道 |
收集內(nèi)存潤(rùn)滑油，反復(fù)刷洗各被測(cè)表面及孔道，不通孔用磁鐵吸出鐵屑。 壓力沖洗各油孔及內(nèi) 腔 |
| 曲軸、軸承、氣缸套、軸封部件、轉(zhuǎn)子等 | 全部表面及孔道 | |
| 吸排氣閥部件、能量調(diào)節(jié)部件、活塞連桿部件 |
全部表面及孔道（不解體） |
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| 油泵、濾油器、吸排氣截止閥 | 全部零件表面（部件外表面除外）解體 | |
| 半封閉電動(dòng)機(jī) | 全部表面（定子、轉(zhuǎn)子不解體） | |
| 潤(rùn)滑油 | 被測(cè)各處積存全部潤(rùn)滑油 |
表2
| 名稱 | 清洗方法 |
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立管式蒸發(fā)器螺旋管式蒸發(fā)器 |
將蒸發(fā)器（蒸發(fā)排管）放倒，在其進(jìn)、出口兩端各安裝一個(gè)潔凈的截止閥，從進(jìn)、出口任意一端注入清洗液，充滿浸泡后迅速排放，同時(shí)用銅錘輕擊蒸發(fā)排管焊接處，用潔凈貯液桶收集相當(dāng)于蒸發(fā)器容積兩倍混濁液 |
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空氣冷卻器 蒸發(fā)式冷凝器 |
在冷卻器（冷凝器）下端接口處，安裝一個(gè)潔凈的截止閥，從上端注入清洗液， 充滿浸泡后迅速排放，用潔凈貯液桶收集相當(dāng)于冷卻器（冷凝器）容積四倍混濁液 |
4過(guò)濾
1.1采用已恒重的孔隙度為5 mm的膜，將混濁液注入微孔濾膜過(guò)濾裝置中。當(dāng)混濁液過(guò)稠時(shí)，可用潔凈的清洗液稀釋，稀釋液用量以能較快通過(guò)濾膜為限。
1.2開(kāi)動(dòng)真空泵加快過(guò)濾速度。
1.3濾膜如被堵塞或破損應(yīng)及時(shí)更換。
1.4全部混濁液濾完后，用至少50 mL潔凈清洗液沖洗漏斗的內(nèi)壁，使雜質(zhì)轉(zhuǎn)移到濾膜上。
1.5當(dāng)濾膜上清洗液的痕跡消失時(shí)，停止真空泵并放空。
1.6用鑷子小心地取下帶雜質(zhì)的濾膜，置于已恒重的帶蓋子的稱重瓶中，準(zhǔn)備烘干稱重。
1.7當(dāng)混濁液雜質(zhì)粒度較大、較多時(shí)，可先將混濁液倒入已恒重的濾網(wǎng)，再導(dǎo)入微孔濾膜過(guò)濾裝置中。
5濾網(wǎng)過(guò)濾
當(dāng)混濁液雜質(zhì)粒度較大，混濁液過(guò)多不宜采用濾膜過(guò)濾時(shí)，可采用網(wǎng)孔尺寸為38 mm的濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。
6烘干稱重、計(jì)算
a烘干稱重
把裝有帶雜質(zhì)濾膜的稱重瓶放入烘箱中，按6.1.1.2的要求烘干稱重；把帶雜質(zhì)的濾網(wǎng)放入烘箱中，按6.1.2.2要求烘干稱重。
b計(jì)算
清潔度計(jì)算公式以被測(cè)物雜質(zhì)重量表示：
m=(m2–m1)+(m4–m3)
式中：m——被測(cè)物雜質(zhì)重量，mg；
m1——稱重瓶和濾膜恒重重量，mg；
m2——稱重瓶和帶雜質(zhì)濾膜重量，mg；
m3——濾網(wǎng)恒重重量，mg；
m4——帶雜質(zhì)的濾網(wǎng)重量，mg。
7雜質(zhì)分析
一般按重量分析法進(jìn)行雜質(zhì)分析。
a重量分析法原理
用磁鐵和坩堝，通過(guò)吸引和煅燒處理分別測(cè)出含鐵物、無(wú)機(jī)物和有機(jī)物的重量。
b含鐵物的測(cè)定
將6.1.8.1中規(guī)定的磁鐵伸到稱重的雜質(zhì)中，收集含鐵雜質(zhì)顆粒，然后稱量除去含鐵物的重量，并計(jì)算含鐵物。
c無(wú)機(jī)物的測(cè)定
將除去含鐵物的雜質(zhì)放入已恒重的瓷坩堝內(nèi)，按6.1.6.3規(guī)定煅燒稱重，除去坩堝重量即為無(wú)機(jī)物重量。
d有機(jī)物的測(cè)定
雜質(zhì)的重量減去含鐵物和無(wú)機(jī)物的重量即為有機(jī)物的重量。
e清潔度測(cè)定及分析報(bào)告
按附錄C（提示的附錄）的內(nèi)容，將結(jié)果填入清潔度及分析報(bào)告內(nèi)。
附錄A
1—帶刻度漏斗；2—濾膜；3—濾膜支撐架；4—漏斗座；5—耐油橡膠塞；6—吸濾瓶；7—金屬夾；8—通真空泵圖A1（提示的附錄）微孔濾膜過(guò)濾裝置附錄B（提示的附錄）壓力沖洗系統(tǒng)
1—空氣壓縮機(jī)；2—過(guò)濾器；3—儲(chǔ)液罐；4—清洗液；5—壓力表；6—連接管；7—噴槍；8—可換噴頭圖B1附錄C（提示的附錄）
清潔度測(cè)定及分析報(bào)告
清潔度測(cè)定及分析報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a)產(chǎn)品或零件型號(hào)（代號(hào)）、名稱、編號(hào)；
b)過(guò)濾元件種類、孔隙度；
c)清洗液種類、用量；
d)測(cè)定部位及其清潔度測(cè)定值；
e)雜質(zhì)中含鐵物、有機(jī)物和無(wú)機(jī)物含量；
f)結(jié)論及建議；
g)測(cè)定日期、人員姓名。
粵公網(wǎng)安備 44190002001171號(hào)